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PLC控制柜的结构，继电器、端子排的布置

继电器和端子排一般布置在柜前下部或柜后，端子排优先采用纵向排列，内部线和外部线的线槽要尽量分开，如图2所示。考虑到接线习惯（左手持线，右手拿工具），开封控制系统，一般端子左侧的线槽留给客户，便于外部线接入，右侧的线槽用于内部线管理。如果空间紧张，也可以两列端子共用一个内部槽或共用一个外部槽，尽量不要内外部共用一个线槽（有串线情况除外），否则不便管理。线槽的宽度根据继电器和端子的数量合理选择，对于外部线，由于现场的进线一般含有备用 芯、屏蔽层等，线径较粗，外部走线槽要选的尽量大。

1.断开电源，检查控制柜机架是否可靠接地，PLC控制系统厂家，接地电阻不大于4ω。

2.控制柜上有不同性质的电压(DC 110伏；交流单相220伏；三相交流)，在维护中必须分清电路，变频改造控制柜价格，防止短路事故。

3.控制柜上的所有电气开关动作灵活可靠，无明显噪音，连接线与端子的连接处无松动，动触头连接线连接处的钢丝无断裂。

4.更换保险丝时，节能控制系统厂家，熔断电流应与电路电流相匹配。

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集散控制系统将控制器分散在自动化系统中，提供通用接口、先进控制、系统级数据库和易于共享的信息。传统上，集散控制系统主要应用于过程技术和相对较大的工厂。大型系统应用程序在工厂的整个生命周期中更容易维护。

可编程控制器和分布式控制系统通常分别适用于离散和过程制造。使用可编程逻辑控制器系统的离散生产和制造设备通常由独立的生产设备组成，主要用于完成组件的组装，如贴标、填充或研磨。过程制造设备通常使用自动化系统，根据配方而不是零件以连续和批量的方式进行生产。大型连续加工设备，如炼油厂和化工厂，都使用集散控制系统自动化系统。混合应用通常同时使用可编程控制器和分布式控制系统。为应用选择控制器需要考虑许多因素，如流程规模、可扩展性和未来更新计划、集成要求、功能、高可用性以及工厂设施整个生命周期的投资回报。

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